【中國制冷網(wǎng)】一.冷凝壓力高（比規(guī)定值高）故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①系統(tǒng)中有不凝性氣體：放不凝性氣體。

　　②冷水機(jī)冷卻水量不足和水溫太高：檢查水閥是否開啟，及水過濾器是否堵塞，設(shè)法降低水溫。

　　③冷凝器內(nèi)有污物影響傳熱面積：清洗冷凝器。

　　④冷凝器內(nèi)存液過多：放出多余制冷劑。

　　二.壓縮機(jī)吸入壓力太低故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①液體節(jié)液閥或吸氣過濾網(wǎng)阻塞：拆卸檢查并清洗。

　　②系統(tǒng)中制冷劑不足：補(bǔ)充制冷劑。

　　③蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足：開大節(jié)流閥。

　　④系統(tǒng)中的油太多：找出系統(tǒng)中集油部分把油放出。

　　三.冷水機(jī)壓縮機(jī)起動不久即停止故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①油壓過低：用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓，如不能調(diào)高，按序號6進(jìn)行檢查修理。

　　②油壓差繼電器調(diào)定值太高：重新調(diào)整。

　　四.壓縮機(jī)排氣溫度相對壓力下降溫度偏高故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①吸入氣體溫度過高：按序號5.10檢查調(diào)正。

　　②排氣閥片破裂：打開氣缸蓋檢查閥片。

　　③安全閥漏氣：檢查安全閥調(diào)整修理。

　　④活塞環(huán)漏氣：檢查修理或更換。

　　⑤缸套下面墊片破裂漏氣：檢查更換。

　　五.壓縮機(jī)不能起動故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①氣線故障：檢查并修理。

　　②壓差繼電器斷開，高壓斷電器斷開：將壓差繼電器復(fù)位按鈕撳下等待壓力變化能將

　　接點(diǎn)閉合或重新調(diào)整斷開壓力。

　　六.制冷能力不足的排除方法：

　　①滑閥的位置不合適或其它故障:檢查指示器并調(diào)整位置檢修滑閥。

　　②吸氣過濾器堵塞,吸氣壓力損失過大,使吸氣壓力下降,容積效率降低:拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗。

　　③機(jī)器不正常的磨損,造成問隙過大:調(diào)整或更換零件。

　　④吸氣壓力低于蒸發(fā)壓力檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥等)

　　⑤高低壓系統(tǒng)間泄漏;檢查開車、停車所用的旁通管路。

　　⑥噴油量不足,不能實現(xiàn)密封作用:檢查安全閥是否密封,檢查油路、油泵、油過濾器,提高油量。

　　⑦機(jī)器排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力,容積效率下降:檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,清除排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應(yīng)予以排除。

　　七.壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高（比規(guī)定值高）故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①系統(tǒng)中制冷劑不足：補(bǔ)充制冷劑。

　　②蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足：開大節(jié)流閥。

　　③含水量超過規(guī)定：檢查含水量。

　　④制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好：檢查修理。

　　八.壓縮機(jī)卸載裝置機(jī)構(gòu)失靈故障原因與補(bǔ)救辦法：

　　①油壓不夠：調(diào)節(jié)油壓比吸氣壓力高0.15-0.2Mpa。

　　②油管阻塞：拆開清洗。

　　③油缸內(nèi)有污物卡死：拆開清洗。

　　九.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常的響聲的排除方法：

　　①轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物:檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過濾器。

　　②止推軸承損壞:更換。

　　③軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的磨擦:更換主軸承。

　　④滑閥偏斜:檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱。

　　⑤運(yùn)動部件連接處松動:拆開機(jī)器檢修,加強(qiáng)防松措施。