由于制冷劑泄漏或更換部件后的電冰箱,都應該對制冷系統進行檢漏。制冷系統檢漏一般采用下面三種方法:
(1)油污檢漏法。制冷劑中溶解有潤滑油,在壓縮機工作時,溫度升高使一部分潤滑油氣化,隨著制冷劑滲漏出來,在制冷系統的表面上形成油污,這就是制冷劑滲漏的標志。在查找制冷系統上的油污時,應重點查找焊口、焊縫。如壓縮機密封機殼上的焊縫、接線柱周圍的焊口、高低壓管焊口、高壓排氣管與冷凝器的焊口、冷凝器與過濾器的焊口過濾器與毛細管的焊口、毛細管與蒸發器的焊口、蒸發器與低壓吸氣管的焊口、壓縮機上充灌制冷劑管的封口。如果油污不明顯,可以用潔白的棉花或白紙按住焊口,過一會,觀察棉花上是否有油污,如有油污,說明此處有滲漏。確定滲漏后,用砂布打光進行補焊。由于油污在電冰箱使用較長時間后,才會在滲漏處明顯存在,因此油污檢漏的方法,只適用使用一段時間的電冰箱。
(2)打壓檢漏。打壓檢漏是向電冰箱制冷系統充進一定壓力的氣體來檢漏。打壓檢漏可以用氮氣或空氣。氮氣是惰性氣體,不含水份,不易燃燒,無腐蝕性,使用安全。由于氮氣瓶內裝的氮氣壓力很高(一般為150公斤/平方厘米左右),為使用安全必須經過減壓器減壓后才能使用。如果沒有氮氣,也可以便用壓縮空氣。為防止空氣中的水分進入制冷系統,必須要用干燥過濾器過濾。打壓檢漏方法是:首先在封閉壓縮機的充灌制冷劑管口處焊接組合工具。
用直角閥控制制冷系統的打開和關閉,真空壓力表觀察制冷系統的氣體壓力。通過管路把直角閥與氮氣瓶連接,打開直角閥門,壓縮氣體進入制冷系統。當壓力達到10公斤/平方厘米時,關閉直角閥門開始檢漏。用毛筆蘸肥皂水按順序涂抹所有焊口和懷疑有滲漏的地方,并應仔細觀察,發現冒泡就是滲漏的標志。發現滲漏后,把壓縮氣體放掉進行補焊,然后再打壓檢漏。對整個制冷系統打壓檢漏是一件耐心細致的工作,需要反復檢漏2~3次,才能使制冷系統密閉。最后應再進行定壓檢漏。定壓檢漏的方法如下:向制冷系統充入壓縮氣體,使制冷系統的壓力為一定值(10公斤/平方厘米),關閉直角閥門。隔12小時后,觀察制冷系統的壓力,應沒有明顯變化。如果壓力下降,則制冷系統仍存在細小的滲漏應進行檢漏。如果充入制冷系統的壓縮氣體溫度高,經過12小時后,壓力稍有降低是正常的。這是氣體熱脹冷縮引起的壓力變化,不是滲漏造成的。打壓檢漏或定壓檢漏也可用于單個部件(壓縮機、蒸器、冷凝器)檢漏。補焊必須在制冷系統內沒有壓力的情況下進行。
(3)鹵素檢漏燈檢漏。利用鹵素檢漏燈紅色火焰在碰到氟里昂氣體時會改變顏色這個特點,就可以找到氟里昂滲漏的地方。氟里昂滲漏的程度不同,檢漏燈火焰顏色的變化也就不同。氟里昂濃度小時,火焰變成微綠色,隨著氟里昂濃度的加大,火焰變成綠色,深綠色,紫綠色。因為氟里昂的比重比空氣大,所以往往滲漏在火焰的上方。鹵素檢漏燈只能檢查發現滲漏的大概位置,準確、具體的滲漏位置還要靠涂肥皂水來確定。此外在使用鹵素檢漏燈檢漏時,周圍空氣中不應有氟里昂氣體存在,以免影響檢漏的準確性。
用打壓檢漏法檢漏時,也可以給制冷系統先充入0.5公斤/平方厘米的氟里昂,再充入壓縮氣體,使制冷系統壓力為10公斤/平方厘米,然后用檢漏燈檢漏。
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