【中國制冷網】從5月24日在云南銅業集團主辦的“2009發展與環境保護國際論壇”上獲悉,近年來云銅集團公司在生產、經濟發展的同時,圍繞“工業污染物全面達標排放”的目標,所屬各企業積極投入了大量的資金和人力、物力整治污染,依靠科技進步積極開展環境友好企業創建和清潔生產工作,節能減排、恢復生態,從而使各項工業污染物排放達到或控制在國家和地方的環境標準內,為減少環境污染,保護和恢復生態做出了巨大的努力,在發展和環境保護中成績顯著。

    據介紹,在冶煉板塊方面,云銅集團成功引進具有世界先進熔煉水平的集環保、節能功效顯著的艾薩爐熔池熔煉技術,使大氣污染得到較好的整治。云銅富氧頂吹熔池煉銅技術(艾薩法)s*次在中國成功實現工業化應用,使公司粗銅工藝能耗大大低于全國銅冶煉的平均能耗水平,總硫捕集率由87.04%提高到98.3%,綜合回收多種有價金屬,有效減少了三廢和有害物質的排放,尾氣排放指標,遠優于國家排放標準,外排SO2量削減42%,使銅冶煉生產環保指標全面達標,并處于國內領先水平,節能減排效果顯著,冶煉及加工企業工業用水重復利用率均達到90%以上,廢水排放均達到了國家二級排放標準,部分冶煉企業已達到廢水零排放,為保護滇池、保護七彩云南做出了貢獻,在業內被稱為“中國銅工業技術創新的成功典范”,國家環保總局把云銅譽為“中國銅冶煉清潔生產的典范”,該重大成果獲得2006年度國家科技進步二等獎;對于冶煉廢渣,云銅采用再次粉碎選出可利用的有價元素,銅、鋅、鐵、硒、鎘等,再經無害化處理后,用于建筑行業材料或鋪設道路,有效降低渣場堆放占地率;云銅還充分利用余熱發電,現已建成具有9470kwh/小時的余熱發電能力,可為云南省減排二氧化硫300噸/年。

    礦山板塊方面,云銅集團積極采取邊開采、邊復墾、邊保護生態的政策,開展資源節約和綜合利用,提高礦產資源的高效回收利用及其生(伴)生礦物綜合開發利用,提高礦山廢物、尾礦、廢石、廢水的利用。目前,全司平均廢水循環利用率已達65%,對廢石中的礦產資源進行二次拋廢處理再回收,以及廢石不出坑,充填采空區項目,對尾礦中的有價金屬進行“二次”再選,積極回收尾礦中的銅、鐵資源,獲得了較好的經濟效益。據不完全統計,每年可回收銅金屬量千余噸,鐵精礦2萬~3萬噸。大量采用的尾礦砂充填采空區工藝,極大地減少了尾礦堆放的壓力,提高了生態的保護。

    在治理污染過程中,經過多年來的努力,云銅集團取得了可喜成果,各所屬企業亮點凸顯。云南達亞股份公司獅鳳山選廠在達標治理污染源過程中斥資修建了尾礦庫解決了選礦中尾礦直排綠汁江的歷史遺留污染問題;東川礦區目前也在投巨資修建尾礦庫,改變了過去由于歷史及地質原因沒有建尾礦庫,造成的尾礦直排金沙江污染水質的狀況。另外,對到期關閉停用的尾礦庫及采場進行回填復墾以恢復生態,原牟定銅礦陳家箐尾礦庫閉庫后進行了復土、復墾,恢復植被取得了較好的生態效果。

    云銅集團相關領導表示,企業將以科學發展觀為指導,堅持“保護中發展,發展中保護,堅持發展與保護并重,走資源消耗低、環境污染少、清潔生產、可持續發展的新型工業化道路,發展循環經濟,實現生產與環境保護協調發展”的環境保護理念,依靠科學技術發展和進步,在生產、產量、經濟增長發展的同時,減少排放污染物,清潔化生產,實現低開采、高利用、低排放的循環經濟,創建“環境友好型”企業,達到經濟效益、環境效益和社會效益的和諧統一,為文明生態環境的建設和云南實現“綠色經濟強省”的目標做出更大努力。